如何維護擠壓機，延長其使用壽命？與其他機器設備一樣，鋁擠壓機從投產(chǎn)之日起就要承受各種電力負荷。由于工作傳動的磨損、熔融物和分解氣體的腐蝕、環(huán)境污染和操作方法的錯誤，設備工作一段時間后，其工作性能和效率會發(fā)生變化或略有下降。下面我們就來介紹一下平時如何保養(yǎng)，日常保養(yǎng)過程中需要注意什么？

鋁型材擠壓機的九大要點：

1、定期檢查生產(chǎn)原材料的質(zhì)量，不允許砂子、金屬粉末等異物進入桶內(nèi)。

2.每班至少檢查一次或兩次各潤滑部位，加足潤滑油，軸承部位工作溫度不超過50℃℃.

3.投料生產(chǎn)前，桶體和成型模具應加熱恒溫時間不少于30分鐘，不得在低于原料塑化溫度的情況下投料生產(chǎn)。

4.螺桿必須低速起動，低速運轉一段時間后，螺桿轉速才允許逐漸提高。

5.旋入筒空轉時間不允許超過2-3min。

6.在鋁擠壓機運行過程中，應經(jīng)常觀察主電機的電流變化。當電機長時間超負荷工作時（允許瞬時超負荷），應立即停機，查明故障原因，排除故障后繼續(xù)生產(chǎn)。

7.筒體第一次加熱恒溫后，應再次擰緊筒體與底座的連接固定螺釘。

8.安裝螺釘和模具前，應清潔各零件的配合接觸面，緊固螺栓上應涂一層二硫化鉬或硅油，以便于高溫下零件的拆卸。拆卸零件時，不允許用重錘敲擊每個零件的工作面。必要時墊硬木，用手錘敲擊硬木，拆卸零件。

9.清除筒體、螺桿、模具上的廢料時，只能用竹刀或銅刀刮去廢料。不允許用鋼刀刮屑，也不允許用火燒烤法清除螺絲上的碎屑。

在鋁擠壓機的正常生產(chǎn)工作中，各生產(chǎn)班組的操作人員應對鋁擠壓機進行維護檢查，如接班后給設備加注潤滑油、擰緊松動的螺母、擦洗設備上的油漬等。為了延長鋁擠壓機的使用壽命，提高其工作效率，鋁擠壓機的日常維護十分重要，

這些工作也是鋁擠壓機操作規(guī)程的一部分，因此對于設備操作人員來說，認真執(zhí)行操作規(guī)程，可以有效地延長擠壓機的使用壽命，按照擠壓機要求的生產(chǎn)操作順序進行操作，是更好地維護設備的內(nèi)容之一。