在擠壓機(jī)的擠壓過(guò)程中，擠壓比和變形程度是擠壓過(guò)程的兩個(gè)基本變形參數(shù)，這兩個(gè)參數(shù)可以說(shuō)明擠壓過(guò)程中金屬變形量的大小。在擠壓時(shí)，增加變形程度可以使制品的晶粒細(xì)化，提高其力學(xué)性能。

選擇擠壓機(jī)擠壓過(guò)程的變形參數(shù)時(shí)，當(dāng)擠壓溫度范圍確定后，隨著擠壓比的增大，制品流出模孔的溫度與速度均升高，為避免產(chǎn)生擠壓制品的表面粗糙化和擠壓裂紋，應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)臄D壓比。

可以根據(jù)擠壓制品的組織與性能要求，為獲得較高的力學(xué)性能，應(yīng)盡量選擇大擠壓比進(jìn)行擠壓，一般變形程度可以取90%以上，擠壓比不應(yīng)小于10---120；根據(jù)擠壓力與擠壓比的對(duì)數(shù)成正比的關(guān)系，最大的擠壓比受擠壓機(jī)的擠壓力、擠壓工具強(qiáng)度所限制，選擇擠壓比時(shí)，不能超過(guò)設(shè)備能力。

當(dāng)擠壓機(jī)在擠壓用于二次擠壓的毛坯時(shí)，擠壓比可以不限，在擠壓小斷面的、型材時(shí)，為使金屬流動(dòng)均勻，可以采用多?？讛D壓，降低擠壓比。在實(shí)際操作過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)擠壓機(jī)出現(xiàn)夾擠壓軸的情況，要注意各受力的部位，一定要平面接觸。

擠壓機(jī)上壓時(shí)，人工控制慢上壓并控制壓力不易過(guò)高，觀察擠壓軸移出的情況。如果推不動(dòng)，不能硬推，分析問(wèn)題采取措施后再按照一定的方法處理，使得擠壓機(jī)盡快恢復(fù)正常。