如果我們要生產(chǎn)鋁型材，我們不僅可以用鋁型材擠壓機(jī)來操作，還可以通過配套使用鋁型材擠壓模具來操作。模具由模腔模芯組合而成，兩者位置精度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。為了制造出質(zhì)量可靠的擠壓型材模具，我們要必須安照標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。

由于鋁型材擠壓機(jī)擠壓用模具材料硬度高，在模具開始進(jìn)行粗車加工時(shí)，刀具應(yīng)選擇硬質(zhì)合金刀具，切削時(shí)注意留有余量，為精加工處理有選擇余地。注意車削速度和斷屑槽配合合理達(dá)到斷屑作用。

利用銑床加工鋁型材擠壓機(jī)擠壓用模具模芯和分流孔，用工具銑刀加工做到一次成型加工，模芯根部與分流孔平面的相貫線圓滑連接，表面光潔，消除加工表面的應(yīng)力集中點(diǎn)，增強(qiáng)模具的抗變能力。

通常用電火花加工鋁型材擠壓機(jī)擠壓用模具的工作帶和模型，大電流，寬脈沖粗加工工作帶，小電流，窄脈沖精加工模芯，工作帶，以提高精度。利用線切割加工模具下模型孔，切割過程中要保持穩(wěn)定，防止切割中斷造成下模過渡不流暢。

鋁型材擠壓機(jī)擠壓用模具制作完成后，要進(jìn)行熱處理提高韌度，通常用碳粉保護(hù)放置在加熱盒內(nèi)加熱，配合設(shè)備完成相應(yīng)的工作。鋁型材擠壓機(jī)機(jī)后區(qū)分為三個(gè)獨(dú)立的控制區(qū)，分別是冷鋸控制區(qū)、熱鋸控制區(qū)、拉扭控制區(qū)等，分別用來進(jìn)行不同的工序。