鋁型材擠壓機的操作加工工序先從鋁材設(shè)備工序上進行分析，開鋁型材擠壓機前須保證設(shè)備周圍及機臺上無雜物，油污；按生產(chǎn)要求備好原料,按配比要求倒入料槽中，并檢查電源情況，確認各控制柜工作正常。

鋁型材擠壓機的傳動、擠壓系統(tǒng)是靠主變頻器控制變頻調(diào)速電機，通過減速箱分配箱、十字花鍵，逐級傳遞給螺桿來完成，其中變頻器中所輸入的程序以及參數(shù)值，在設(shè)備出廠時已經(jīng)設(shè)定完成，不能隨意更改。

鋁型材擠壓機的加熱、冷卻系統(tǒng)是由機筒加熱冷卻、模頭加熱、螺桿芯部加熱冷卻來構(gòu)成，由電腔程序來控制，由B＆R溫度模塊配以PID溫控軟件取代傳統(tǒng)溫控表、系統(tǒng)能在加熱過程中自動優(yōu)化演算PID各參數(shù)，演算完成后自動賦值，也可以根據(jù)自已經(jīng)驗進行手動對PID各參數(shù)進行賦值，溫度控制準確到±℃。

鋁型材擠壓機自動供料系統(tǒng)是由時間繼電器或料位計來傳輸信號控制的，當缺料時料位計傳輸信號，系統(tǒng)開始供料，供料滿后料位計信號中斷，供料停止。喂料系統(tǒng)也是由變頻器控制變頻調(diào)速擺線針輪減速器來實現(xiàn)，其比例根據(jù)主機螺桿的的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，主機電流和轉(zhuǎn)矩直接受加料多少來影響，加料少，主機電流和轉(zhuǎn)矩降低。反之則升高。

鋁型材擠壓機真空排氣系統(tǒng)是直接用按鈕來控制真空泵完成的，真空開啟時電磁閥打開，關(guān)閉時則電磁閥隨之關(guān)閉。對于鋁型材擠壓機產(chǎn)品而言都是有自身的設(shè)計參數(shù)的，比如擠壓重量、擠壓體積、擠壓金屬等，切勿在擠壓作業(yè)時超出產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)的工作。