在鋁及鋁合金半成品出產(chǎn)中，擠壓是首要成形技術(shù)之一，但對(duì)應(yīng)的擠壓機(jī)的開工率卻嚴(yán)重不足。在這種狀況下，提高擠壓機(jī)的出產(chǎn)率已成為燃眉之急。具體的有提高裝機(jī)水平、提高工人本質(zhì)、提高辦理水平等這么普遍性的辦法。

對(duì)提高擠壓產(chǎn)品的產(chǎn)值來說，可靠的裝備、高本質(zhì)的工人、現(xiàn)代化的科學(xué)辦理起著至關(guān)重要的效果。首先應(yīng)在擠壓機(jī)中引入計(jì)算機(jī)輔佐系統(tǒng)，以使在等溫?cái)D壓期間都處于理想的擠壓力效果下，盡量縮短擠壓時(shí)間。

同時(shí)需裝有超精細(xì)的液壓油過濾器，并有連續(xù)監(jiān)測(cè)液壓油質(zhì)量與溫度的儀器；裝有各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)顯現(xiàn)與監(jiān)控電子體系，以顯現(xiàn)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與出產(chǎn)狀況的各種信息，以及對(duì)設(shè)備的毛病及時(shí)宣布正告與顯現(xiàn)信號(hào)，輔導(dǎo)保護(hù)與維修，盡可能的縮短停車時(shí)間等等。

擠壓機(jī)的擠壓筒溫度也是很重要的，格外應(yīng)留意預(yù)熱期間的溫度增加，應(yīng)防止各層之間發(fā)生過大的熱應(yīng)力，理想的狀態(tài)是使擠壓筒與襯套一起增加到作業(yè)溫度。預(yù)熱升溫速度不得大于38℃/h；增加到235℃，保溫8h,持續(xù)升溫到430℃，保溫4h后，才投入作業(yè)。在擠壓進(jìn)程中，擠壓筒溫度應(yīng)比錠坯溫度低15～40℃。

擠壓機(jī)模具溫度關(guān)于取得高的產(chǎn)值起著重要的效果，通常不得低于430℃；另方面，也不得過高。錠坯在擠壓進(jìn)程中的溫度增加可達(dá)40℃擺布或更高些，為了取得更大產(chǎn)值，對(duì)各項(xiàng)溫度決不可忽略，應(yīng)記載各個(gè)溫度并嚴(yán)加操控。