擠壓比和變形程度是擠壓過程的兩個(gè)基本變形參數(shù)，這兩個(gè)參數(shù)可以說明擠壓過程中金屬變形量的大小。在擠壓時(shí)，增加變形程度可以使制品的晶粒細(xì)化，提高其力學(xué)性能。

       選擇擠壓過程的變形參數(shù)時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

       1、擠壓溫度范圍確定后，隨著擠壓比的增大，制品流出模孔的溫度與速度均升高，為避免產(chǎn)生擠壓制品的表面粗糙化和擠壓裂紋，應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)臄D壓比。

       2、根據(jù)擠壓制品的組織與性能要求，為獲得較高的力學(xué)性能，應(yīng)盡量選擇大擠壓比(變形程度)進(jìn)行擠壓，一般變形程度可以取90%以上，擠壓比不應(yīng)小于10-120。

       3、根據(jù)擠壓力與擠壓比的對(duì)數(shù)成正比的關(guān)系，較大的擠壓比受擠壓機(jī)的擠壓力、擠壓工具強(qiáng)度所限制，選擇擠壓比時(shí)，不能超過設(shè)備能力。

       擠壓用于二次擠壓的毛坯，擠壓比可以不限，在擠壓小斷面的、型材時(shí)，為使金屬流動(dòng)均勻，可以采用多?？讛D壓，降低擠壓比。