隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各行各業(yè)對各種型材的需求日益增加，作為有色金屬(鋅、鋁、銅等)行業(yè)的主要加工設(shè)備型材擠壓機數(shù)量也是越來越多。然而現(xiàn)有的型材擠壓機械與很多使用液壓為動力的設(shè)備一樣浪費了大量的電能。伺服節(jié)能系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)越性，可以有效地幫助企業(yè)提升工作效率，節(jié)省成本。以下相關(guān)型材擠壓機伺服節(jié)能改造常見問題解答，希望對大家有所幫助！

       1、為什么擠壓機安裝上伺服電機可以提高生產(chǎn)加工能力？

       答：較主要的原因是縮短了非擠壓時間。 我們知道，六極異步電機的轉(zhuǎn)速是相對固定的。因此當(dāng)它以980轉(zhuǎn)/每分鐘驅(qū)動液壓泵A7V160時，泵體的較大輸出流量理論上不會大于160升/每分鐘。假設(shè)以伺服電機驅(qū)動液壓泵A7V160，在小負荷工況（主缸快進、快退，起壓）時伺服電機轉(zhuǎn)速調(diào)整運行至1400轉(zhuǎn)/每分鐘，則壓油的流量可以增大40%。換一句話說，該工況的工作時間可以縮短40%，單位擠壓時間的縮短，意味著在相同的工作時間里可以加工更多的鋁棒，因此說，擠壓機安裝上伺服電機可以提高生產(chǎn)加工能力！

       2、通用型伺服電機可以使用在鋁型材擠壓機上嗎？

       答：原則上不可行，不適宜！原因是驅(qū)動不同的機械設(shè)備對伺服電機的要求有不一樣的具體要求。鋁型材擠壓機是重負載設(shè)備，其在液壓壓力、泵體選型、流量供給、流程控制、電機轉(zhuǎn)矩、電機過載能力等等方面都與一般的液壓設(shè)備（如注塑機）有所不同。我司經(jīng)過較長時間的摸索總結(jié)，與專業(yè)伺服電機生產(chǎn)廠家緊密配合，定制出完全適合于鋁型材擠壓機液壓驅(qū)動要求的大功率風(fēng)冷交流泵同步伺服電機。

       3、新訂制擠壓機的伺服電機配套問題？

       答：對于有計劃新增擠壓機的鋁業(yè)公司，在新機制造時即選用伺服電機做動力配套，可以不必選用異步電機、變量柱塞泵、變量泵比例控制板、電機啟動交流接觸器等設(shè)備，比在原有擠壓機的改造節(jié)省了較多成本，經(jīng)濟效益更加明顯。

       4、伺服電機應(yīng)用在鋁型材擠壓機上的安裝改造周期要多長？

       答：600噸擠壓機：2-3天；800~1000噸擠壓機：3-4天；1400噸擠壓機：3-5天；更大型的需要5天以上。

       5、如果想替換一臺普通的30KW四極異步電機應(yīng)該選擇多大功率伺服電機？

       答：普通異步電機與伺服電機之間沒有簡單的對應(yīng)關(guān)系，基本上可以說兩者控制要求完全不一樣。這種情況下只能通過計算負載的慣量/扭矩/轉(zhuǎn)速等方式來選擇伺服電機。30KW四極電機的扭矩:30KW×9550÷1470r/min =194.8牛.米；雖然伺服電機有較強的過載能力，我們還是要視具體的工作狀況，盡量選擇接近194牛.米，轉(zhuǎn)速1500r/min 等級的伺服電機。如果轉(zhuǎn)速要求界定在1000轉(zhuǎn)/每分鐘，則應(yīng)該選擇扭矩在194牛.米，功率為 194×1000÷9550=20.3KW 即可。