擠壓專用工具是在高溫和強(qiáng)摩擦條件下工作的。特殊工具及金屬材料表面溫度可達(dá)60C以上。擠壓機(jī)專用工具的不同位置也存在較大的溫度差異。因此，當(dāng)擠壓機(jī)工具上升到一定溫度時(shí)，就需要進(jìn)行制冷潤(rùn)濕。在使用制冷擠壓工具時(shí)，要掌握制冷速率和位置，提高其使用壽命，改善擠出產(chǎn)品的表面質(zhì)粒。

1)擠出筒內(nèi)腔一般采用風(fēng)冷和風(fēng)冷兩種方式。對(duì)于3Cr2W8V擠壓簡(jiǎn)，必須嚴(yán)格禁止冷卻水，避免因快速冷卻加熱而造成裂紋。

(2)穿刺針一般采用冷卻水。實(shí)芯外置冷斷針，壓緊后設(shè)有循環(huán)系統(tǒng)，配合環(huán)形冷卻塔人工對(duì)針體進(jìn)行水冷卻散熱，每壓緊一次產(chǎn)品制冷，制冷對(duì)稱避免針體彎曲變形和過(guò)溫

拉龂和裂紋表面的針體。中空內(nèi)部水冷卻器孔針是自動(dòng)控制系統(tǒng)制冷的機(jī)器設(shè)備，即內(nèi)部結(jié)構(gòu)通過(guò)冷卻水，然后配合呼氣方式工作，來(lái)進(jìn)行孔針的制冷。在生產(chǎn)過(guò)程中，要控制冷卻水流星，經(jīng)常檢查針托與斷針連接處是否有滲水現(xiàn)象。破瓶針的針筒需要在每次壓指環(huán)系統(tǒng)后以多種方式冷藏，以防止量規(guī)管斷裂。金基合金擠壓，兩錠一錠一錠地?cái)D壓，只需進(jìn)行輕度制冷的孔針，生產(chǎn)出來(lái)的兩錠都可以實(shí)現(xiàn)正常制冷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和孔針的使用。

(3)擠出模0冷可選。在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)擠壓模一般呈現(xiàn)深紅色時(shí)，可在對(duì)稱冷卻系統(tǒng)中進(jìn)行，避免其溫度再次上升。如果在擠壓生產(chǎn)制造中應(yīng)用金屬陶瓷鋁合金模具，則不能進(jìn)行水冷卻，避免模具孔爆裂。擠壓模具可采用風(fēng)冷、水冷、油冷三種冷卻方式。冷卻水?dāng)D出模具表面，制冷時(shí)應(yīng)對(duì)稱，制冷后，要消除表面附著力的氫化皮應(yīng)用前，以保證擠出產(chǎn)品的表面質(zhì)量。應(yīng)用水平部分和旋轉(zhuǎn)模座的擠出機(jī)，可根據(jù)情況，兩模板交替應(yīng)用，既可制冷，又可拆下。

(4)擠出墊園和清洗墊片的制冷可風(fēng)冷、水冷，冷卻墊片也可注入食品。在擠壓墊片的具體應(yīng)用中，采用了多次更換應(yīng)用，在生產(chǎn)過(guò)程中提前準(zhǔn)備了一定數(shù)量的墊片更換循環(huán)系統(tǒng)，以保證芝嘉年華有足夠的制冷性能，通常選用4-6組擠壓墊圈在空氣中循環(huán)性能。當(dāng)然，制冷可以滿足要求。

擠壓工具的制冷可以避免溫度上升過(guò)多，造成淬火條件。擠壓專用工具制冷時(shí)，應(yīng)注意制冷方式，防止專用工具斷針開(kāi)裂、爆裂、彎曲。